一般的雙螺桿造粒機(jī)常常要先把加溫、冷卻系統(tǒng)拆下來(lái)，隨后再全部抽出來(lái)螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只需松掉一些螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪箱手柄裝置舉起上半部分機(jī)筒就可以開(kāi)啟全部機(jī)筒，隨后做好修理。那樣既減短了修理的時(shí)顆粒機(jī)間，也減少了工作強(qiáng)度。生產(chǎn)制造母粒時(shí)，常常要更換顏色，假如有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘的時(shí)間內(nèi)開(kāi)啟開(kāi)啟式的加工區(qū)域，此外還可觀(guān)察全部螺桿上的熔體剖面來(lái)對(duì)混合過(guò)程做好分析?，F(xiàn)階段一般的雙螺桿造粒機(jī)在更換顏色顆粒機(jī)時(shí)，要用很多的清機(jī)料做好清機(jī)，既費(fèi)時(shí)間、耗電，又消耗原料。

雙螺桿造粒機(jī)在運(yùn)行升溫的步驟上全是將一些段位的溫度還翻開(kāi)開(kāi)始升溫，當(dāng)然了這種辦法也是比較常見(jiàn)的，但如許通常會(huì)在螺桿的溫度抵達(dá)必然的目標(biāo)后，模頭顆粒機(jī)的溫度都還沒(méi)到達(dá)(模頭這塊的鋼鐵比較厚，面積比較大) ，因此人人在這種狀況下一般是對(duì)螺桿做好保溫，隨后等模頭的溫度逐漸升到設(shè)定溫度后才開(kāi)始開(kāi)機(jī)，如許的做法是最省電的。